เครื่องทำความร้อนป้องกันการระเบิด

หลักการทำงานของเครื่องทำความร้อนป้องกันการระเบิดใช้เทคโนโลยีการแปลงความร้อนด้วยไฟฟ้า เมื่อทำงาน อุปกรณ์จะแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานความร้อนผ่านองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าตามพารามิเตอร์การทำความร้อนที่ตั้งไว้ จากนั้นพลังงานความร้อนจะถูกถ่ายโอนไปยังของเหลวผ่านตัวกลางการถ่ายเทความร้อน (เช่น น้ำมันความร้อน น้ำ ฯลฯ) เพื่อให้อุณหภูมิของของเหลวค่อยๆเพิ่มขึ้น โดยปกติส่วนประกอบความร้อนจะติดตั้งที่ด้านนอกหรือด้านล่างของภาชนะบรรจุของเหลว และการให้ความร้อนสม่ำเสมอทำได้โดยการนำความร้อนและการถ่ายเทความร้อน ในเวลาเดียวกัน เครื่องทำความร้อนป้องกันการระเบิดมาพร้อมกับระบบควบคุมอุณหภูมิและความดันขั้นสูงเพื่อตรวจสอบและปรับกระบวนการทำความร้อนแบบเรียลไทม์ เพื่อให้มั่นใจว่าอุณหภูมิของของเหลวคงที่ และปรับปรุงประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการทำความร้อน

คุณสมบัติของเครื่องทำความร้อนป้องกันการระเบิด:

1. ความปลอดภัยสูง: เครื่องทำความร้อนป้องกันการระเบิดใช้โครงสร้างและวัสดุพิเศษที่ป้องกันการระเบิด เช่น ปลอกสแตนเลส ซึ่งสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยในอุณหภูมิสูง แรงดันสูง และสภาพแวดล้อมที่ติดไฟและระเบิดได้ ซึ่งช่วยลดความน่าจะเป็นของอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยได้อย่างมาก มีฟังก์ชันการป้องกันความปลอดภัยหลายอย่าง เช่น การตรวจสอบและการควบคุมอุณหภูมิและความดันแบบเรียลไทม์ การปิดเครื่องฉุกเฉิน ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของกระบวนการทำงาน

2. ประสิทธิภาพสูง: การใช้องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพและเทคโนโลยีการทำความร้อนขั้นสูง สามารถทำให้ของเหลวร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการในเวลาอันสั้น และลดการใช้พลังงาน ไมโครคอมพิวเตอร์อัจฉริยะอุณหภูมิคู่และโหมดควบคุมคู่, การปรับอัตโนมัติ PID, ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิสูง, ตอบสนองความต้องการความแม่นยำของอุณหภูมิของกระบวนการผลิตต่างๆ

3. การบังคับใช้ที่กว้าง: เหมาะสำหรับการทำความร้อนของเหลวไวไฟและระเบิดได้หลากหลายเช่นน้ำมันดิบปิโตรเลียม, น้ำมันหนัก, น้ำมันเชื้อเพลิง, น้ำมันถ่ายเทความร้อน, น้ำ ฯลฯ สามารถใช้กับสารเคมี, ปิโตรเลียม, ก๊าซธรรมชาติ, ทหาร, อุตสาหกรรมยาและอุตสาหกรรมอื่นๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของเครื่องทำความร้อนในด้านต่างๆ

4. การบำรุงรักษาง่าย: ใช้การออกแบบโมดูลาร์ซึ่งง่ายต่อการบำรุงรักษา และการเปลี่ยนชิ้นส่วนทำได้ง่ายและรวดเร็ว ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษา

โครงสร้างอุปกรณ์ได้รับการปิดผนึกอย่างเชื่อถือได้ โดยไม่มีปรากฏการณ์ "การทำงาน ฟอง หยด และรั่ว" ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งาน

5. การควบคุมอัจฉริยะ: มีคุณลักษณะของระบบอัตโนมัติระดับสูง รองรับวิธีการควบคุมหลายวิธี เช่น ข้อความ หน้าจอสัมผัส PLC ฯลฯ และตระหนักถึงการควบคุมพารามิเตอร์อัตโนมัติ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และการไหล

คำแนะนำของเครื่องทำความร้อนป้องกันการระเบิด:

1. การควบคุมแรงดันไฟฟ้า: แรงดันไฟฟ้าไม่ควรเกิน 1.1 เท่าของแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดระหว่างการใช้งาน และปลอกอุปกรณ์ควรต่อสายดินอย่างเสถียร

เมื่อสตาร์ทอุปกรณ์ ควรค่อยๆ เพิ่มแรงดันไฟฟ้าเพื่อหลีกเลี่ยงการสตาร์ทด้วยไฟฟ้าแรงสูงกะทันหัน

2. หลีกเลี่ยงการเผาเปล่า: เมื่อให้ความร้อนของเหลว จะต้องมีของเหลวเพียงพอที่จะครอบคลุมองค์ประกอบความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ที่ว่างเปล่าและความเสียหายต่ออุปกรณ์

3. การทำความสะอาดเป็นประจำ: หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง ตะกรันจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของอุปกรณ์ และจำเป็นต้องทำความสะอาดเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำความร้อนและอายุการใช้งานของอุปกรณ์

4. ตำแหน่งที่เหมาะสม: ควรวางอุปกรณ์ไว้ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่ออุปกรณ์ที่เกิดจากสภาพแวดล้อมที่ชื้น

5. การบำรุงรักษาตามปกติ: ขันชิ้นส่วนภายในของอุปกรณ์ให้แน่นอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการหลวมที่ส่งผลต่อการใช้งาน ชิ้นส่วนที่ต้องเปลี่ยนควรสอดคล้องกับรุ่นเมื่อออกจากโรงงาน

เครื่องทำความร้อนป้องกันการระเบิดการประยุกต์ใช้:

1. การทำความร้อน การอบแห้งแบบผง และการพ่นแห้งของสารเคมีในอุตสาหกรรมเคมี

2.การให้ความร้อนแก่ไฮโดรคาร์บอน เช่น น้ำมันดิบ น้ำมันหนัก น้ำมันเชื้อเพลิง เป็นต้น ‌

3. การทำความร้อนของเหลว เช่น น้ำในกระบวนการผลิต, ไอน้ำร้อนยวดยิ่ง, เกลือหลอมเหลว, ไนโตรเจน, ก๊าซน้ำ ฯลฯ ‌

4. ใช้กันอย่างแพร่หลายในโอกาสป้องกันการระเบิดในอุตสาหกรรมเคมี, ปิโตรเลียม, ก๊าซธรรมชาติ, ทหาร, ยาและอุตสาหกรรมอื่น ๆ