คู่มือการเลือกเครื่องทำความร้อนแบบธรรมดาพร้อมเซนเซอร์

1、 ภาพรวมของเครื่องทำความร้อนอย่างง่ายพร้อมเซ็นเซอร์

Simple Heater With Sensor เป็นอุปกรณ์ทำความร้อนทางอุตสาหกรรมที่รวมองค์ประกอบการวัดอุณหภูมิของเทอร์โมคัปเปิลโดยใช้ท่อความร้อนไฟฟ้าหัวเดียวธรรมดา พร้อมด้วยฟังก์ชันสองอย่างของการทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพและการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ มีข้อได้เปรียบจากโครงสร้างทางออกแบบหัวเดียว ซึ่งเหมาะสำหรับการให้ความร้อน เช่น การเจาะแม่พิมพ์ซึ่งไม่สามารถเชื่อมต่อปลายทั้งสองข้างได้ ในขณะเดียวกันก็ให้ข้อมูลอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ผ่านเทอร์โมคัปเปิลเพื่อให้เกิดการควบคุมกระบวนการทำความร้อนแบบวงปิด มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น แม่พิมพ์พลาสติก เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์ทางเภสัชกรรม การพิมพ์ 3 มิติ ซึ่งต้องการความแม่นยำของอุณหภูมิที่เข้มงวด

เมื่อเปรียบเทียบกับท่อความร้อนไฟฟ้าหัวเดียวทั่วไป ข้อได้เปรียบหลักอยู่ที่ความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิ เทอร์โมคัปเปิลสามารถจับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในท่อหรือตัวกลางที่ให้ความร้อนได้อย่างแม่นยำ ส่งสัญญาณไปยังระบบควบคุมอุณหภูมิ และปรับกำลังทำความร้อนได้ทันท่วงที เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพผลิตภัณฑ์ การสิ้นเปลืองพลังงาน และแม้กระทั่งความเสียหายของอุปกรณ์ที่เกิดจากอุณหภูมิสูงหรือต่ำ ในกระบวนการบางอย่างที่ต้องรักษาอุณหภูมิให้คงที่ เช่น การควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก Simple Heater With Sensors สามารถควบคุมข้อผิดพลาดของอุณหภูมิได้ภายใน ± 1 ℃ ซึ่งช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการผลิตได้อย่างมาก

2、 ข้อควรพิจารณาหลักสำหรับการคัดเลือก

(1) การจับคู่พารามิเตอร์พื้นฐาน

เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาว: ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางมักจะอยู่ระหว่าง 3 มม. ถึง 35 มม. และความยาวสามารถปรับแต่งเป็น 20 มม. ถึง 6,000 มม. ตามความต้องการในการติดตั้ง เมื่อเลือก จำเป็นต้องจับคู่ขนาดของรูติดตั้งอุปกรณ์อย่างเคร่งครัด และควรควบคุมช่องว่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและเส้นผ่านศูนย์กลางรูระหว่าง 0.1 มม. ถึง 0.2 มม. ช่องว่างที่ใหญ่เกินไปอาจทำให้ประสิทธิภาพการนำความร้อนต่ำได้ง่าย ในขณะที่ช่องว่างที่เล็กเกินไปอาจส่งผลให้ไม่สามารถติดตั้งหรือทำให้ตัวท่อเสียหายเนื่องจากการขยายตัวทางความร้อน ตัวอย่างเช่น เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของรูทำความร้อนในแม่พิมพ์พลาสติกคือ 10 มม. ควรเลือกท่อความร้อนไฟฟ้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 9.8 มม. ถึง 9.9 มม. และควรกำหนดความยาวการทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพของท่อทำความร้อนตามความลึกของแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าความร้อนครอบคลุมพื้นที่ทั้งหมดที่จำเป็นต้องได้รับความร้อน

แรงดันไฟฟ้าและพลังงาน: แรงดันไฟฟ้ามีตั้งแต่ 12V ถึง 660V และสามารถปรับแต่งพลังงานได้ตั้งแต่ 50W ถึง 20KW ต้องกำหนดข้อกำหนดแรงดันไฟฟ้าตามระบบจ่ายไฟของอุปกรณ์ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ท่อความร้อนไฟฟ้าทำงานไม่ถูกต้องหรือไหม้เนื่องจากแรงดันไฟฟ้าไม่ตรงกัน การเลือกพลังงานควรคำนวณตามความจุความร้อนจำเพาะของตัวกลางทำความร้อน ข้อกำหนดอัตราการทำความร้อน และสภาวะการกระจายความร้อนของสิ่งแวดล้อม ยกตัวอย่างการให้ความร้อนน้ำมันเทอร์มอล 100 กิโลกรัม หากจำเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิจาก 20 ℃ เป็น 100 ℃ ภายใน 30 นาที ตามสูตรการคำนวณความร้อน Q=ซม. Δ T (โดยที่ c คือความจุความร้อนจำเพาะของน้ำมันเทอร์มอล ประมาณ 2.1 × 10 ³ J/(กก. ·℃)) ความร้อนที่ต้องการสามารถคำนวณได้เป็น 1.68 × 10 7 J และเมื่อพิจารณาถึงประสิทธิภาพเชิงความร้อน (โดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 90%) กำลังรวมของท่อความร้อนไฟฟ้าไม่ควรน้อยกว่า 10KW

วิธีการและความยาวของตะกั่ว: แบ่งออกเป็นสามประเภท: ตะกั่วภายใน ตะกั่วภายนอก และตะกั่วอ่อน โครงสร้างตะกั่วภายในมีขนาดกะทัดรัดและเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการติดตั้งที่มีพื้นที่จำกัด การเดินสายภายนอกช่วยอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนในภายหลัง สายอ่อนมีความยืดหยุ่นดีกว่าและสามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการเดินสายที่ซับซ้อนได้ ควรกำหนดความยาวของลวดตะกั่วตามตำแหน่งสายไฟของอุปกรณ์ โดยสำรองระยะไว้เพียงพอเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดจากการดึง ความยาวลวดตะกั่วทั่วไปคือ 300 มม. และสามารถปรับแต่งให้ขยายได้มากกว่า 1,000 มม. ในสถานการณ์พิเศษ

(2) ความสามารถในการปรับตัวของวัสดุ

วัสดุของปลอกป้องกัน: ตัวกลางทำความร้อนและอุณหภูมิในการทำงานที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับวัสดุของปลอกป้องกัน วัสดุสแตนเลส 304 มีความคุ้มค่าสูงและเหมาะสำหรับสื่อที่ไม่กัดกร่อน เช่น อากาศและน้ำมัน อุณหภูมิในการทำงานสามารถเข้าถึง 400 ℃; สแตนเลส 316L มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม และสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น สารละลายที่เป็นกรดและด่าง ขีดจำกัดบนของอุณหภูมิในการทำงานคือ 500 ℃; วัสดุโลหะผสม Incoloy840 สามารถทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง โดยมีความต้านทานอุณหภูมิสูงถึง 760 ℃ และมักใช้ในแม่พิมพ์ที่มีอุณหภูมิสูง อุปกรณ์บำบัดความร้อน ฯลฯ หากตัวกลางทำความร้อนเป็นของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น น้ำทะเล ก็สามารถเลือกวัสดุท่อไทเทเนียมซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนสูงกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมมาก แต่ราคาค่อนข้างสูง

วัสดุลวดทำความร้อน: ส่วนใหญ่มีสองประเภท: ลวดความร้อนนิกเกิลโครเมียมและลวดความร้อนอลูมิเนียมเหล็กโครเมียม ลวดทำความร้อนไฟฟ้านิกเกิลโครเมียมมีความต้านทานการสั่นสะเทือนที่ดีและอายุการใช้งานยาวนาน เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีการสตาร์ทหรือการสั่นสะเทือนบ่อยครั้ง เช่น การทำความร้อนของแม่พิมพ์ในเครื่องฉีดขึ้นรูป ลวดทำความร้อนไฟฟ้าอลูมิเนียมโครเมียมเหล็กมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยมและสามารถทำงานที่อุณหภูมิสูง 1200 ℃ ได้ แต่ความต้านทานการสั่นสะเทือนไม่ดี และส่วนใหญ่จะใช้ในสถานการณ์การทำความร้อนที่อุณหภูมิสูงแบบคงที่ เช่น อุปกรณ์การรักษาความร้อนในห้องปฏิบัติการ

วัสดุและประเภทของเทอร์โมคัปเปิล: เทอร์โมคัปเปิลประเภททั่วไป ได้แก่ K-type, J-type ฯลฯ เทอร์โมคัปเปิลชนิด K (นิกเกิลโครเมียมนิกเกิลซิลิกอน) มีช่วงการวัดอุณหภูมิที่กว้าง (-200 ℃ -1300 ℃) มีเสถียรภาพที่ดี และเป็นประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาอุตสาหกรรม เทอร์โมคัปเปิ้ลชนิด J (เหล็กคงที่) มีความแม่นยำในการวัดอุณหภูมิที่สูงกว่าในช่วงอุณหภูมิต่ำ (0 ℃ -750 ℃) และราคาค่อนข้างถูกกว่า วัสดุของเทอร์โมคัปเปิลควรตรงกับอุณหภูมิในการทำงานและสภาพแวดล้อมของท่อทำความร้อนไฟฟ้า ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง สามารถเลือกเทอร์โมคัปเปิลพร้อมปลอกป้องกันเพื่อยืดอายุการใช้งานได้

(3) การควบคุมตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพ

เวลาในการทำความร้อน: เครื่องทำความร้อนธรรมดาพร้อมเซนเซอร์คุณภาพสูงไม่ควรเกิน 15 นาทีจากอุณหภูมิโดยรอบถึงอุณหภูมิที่กำหนดที่แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด และผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงบางชนิดอาจถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ได้ภายในไม่กี่นาที อัตราการให้ความร้อนส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิต ในอุปกรณ์บางอย่างที่ต้องมีการเริ่มต้นอย่างรวดเร็ว เช่น แม่พิมพ์ปิดผนึกด้วยความร้อนสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ การทำความร้อนอย่างรวดเร็วในระยะเวลาอันสั้นสามารถลดเวลารอคอยในการเริ่มต้นและเพิ่มกำลังการผลิตได้

ค่าเบี่ยงเบนพลังงาน: สำหรับท่อความร้อนไฟฟ้าที่มีกำลังไฟ ≤ 100W ค่าเบี่ยงเบนพลังงานควรได้รับการควบคุมภายใน ± 10%; สำหรับกำลังไฟพิกัดที่มากกว่า 100W ค่าเบี่ยงเบนพลังงานควรอยู่ในช่วง +5% -10% หรือ 10W (แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า) การเบี่ยงเบนของพลังงานที่มากเกินไปอาจทำให้ผลความร้อนที่เกิดขึ้นจริงเบี่ยงเบนไปจากความคาดหวัง ซึ่งส่งผลต่อความเสถียรของคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ประสิทธิภาพของฉนวน: ความต้านทานของฉนวนเย็นไม่ควรน้อยกว่า 50M Ω และความแข็งแรงทางไฟฟ้าควรเป็นไปตามข้อกำหนดของการไม่สลายปรากฏการณ์เป็นเวลา 1 นาทีภายใต้แรงดันไฟฟ้า 50Hz ประสิทธิภาพของฉนวนที่ดีคือการรับประกันความปลอดภัยทางไฟฟ้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน ประสิทธิภาพของฉนวนที่ลดลงอาจนำไปสู่อุบัติเหตุการรั่วไหล คุกคามความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและการทำงานปกติของอุปกรณ์

(4) คุณสมบัติเพิ่มเติมและข้อกำหนดการปรับแต่ง

หน้าแปลนและแผ่นกั้นแบบตายตัว: ท่อทำความร้อนไฟฟ้าพร้อมหน้าแปลนติดตั้งและแก้ไขได้ง่าย เหมาะสำหรับภาชนะหรืออุปกรณ์ที่ต้องการการปิดผนึก เช่น เครื่องปฏิกรณ์ทำความร้อน แผ่นกั้นแบบตายตัวสามารถจำกัดความลึกของการแทรกของท่อความร้อนไฟฟ้า เพื่อให้มั่นใจว่าตำแหน่งการติดตั้งที่แม่นยำ สามารถเลือกวัสดุของหน้าแปลนและแผ่นกั้นได้ตามสภาพแวดล้อมการทำงาน เช่น สแตนเลส 304, 316L เป็นต้น และยังสามารถปรับแต่งขนาดตามอินเทอร์เฟซของอุปกรณ์ได้อีกด้วย

การป้องกันตะกั่ว: ปลอกป้องกันท่อโลหะหรือปลอกป้องกันแบบถักโลหะสามารถปกป้องลีดจากความเสียหายทางกล การกัดกร่อน และการอบที่อุณหภูมิสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยยืดอายุการใช้งานของลีด ในบางสถานการณ์ที่มีการเสียดสีทางกลหรือการแผ่รังสีอุณหภูมิสูง เช่น การทำความร้อนของอุปกรณ์โลหะ การป้องกันสายไฟมีความสำคัญอย่างยิ่ง

การปรับแต่งรูปทรงพิเศษ: นอกเหนือจากรูปทรงท่อตรงมาตรฐานแล้ว ยังสามารถปรับแต่งรูปทรงพิเศษ เช่น รูปตัว L เกลียว และแบน เพื่อให้ตรงตามพื้นที่การติดตั้งที่ซับซ้อนและความต้องการในการทำความร้อน ตัวอย่างเช่น ท่อทำความร้อนไฟฟ้ารูปตัว L สามารถใช้ทำความร้อนที่มุมได้ ในขณะที่ท่อทำความร้อนไฟฟ้าแบบเกลียวสามารถเพิ่มพื้นที่ทำความร้อนและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความร้อนได้

3、 กระบวนการคัดเลือกและข้อควรระวัง

(1) กระบวนการคัดเลือก

การเรียงลำดับความต้องการ: บันทึกโดยละเอียดของประเภทตัวกลางทำความร้อน ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน ข้อกำหนดความเร็วการทำความร้อน ขนาดพื้นที่ติดตั้ง แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ และข้อมูลพื้นฐานอื่น ๆ พร้อมชี้แจงว่าจำเป็นต้องมีฟังก์ชันเพิ่มเติมพิเศษหรือไม่ เช่น การตรึงหน้าแปลน การป้องกันตะกั่ว ฯลฯ

การคำนวณพารามิเตอร์: คำนวณพลังงานความร้อนที่ต้องการโดยพิจารณาจากมวล ความจุความร้อนจำเพาะ ความแตกต่างของอุณหภูมิ และความต้องการเวลาของตัวกลางทำความร้อน กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของท่อตามขนาดของรูติดตั้ง เลือกปลอก ลวดทำความร้อน และวัสดุเทอร์โมคัปเปิลที่เหมาะสม โดยพิจารณาจากสภาพแวดล้อมการทำงานและช่วงอุณหภูมิ

การให้คำปรึกษาจากผู้ผลิต: ให้ข้อมูลความต้องการที่จัดระเบียบแก่ผู้ผลิตท่อความร้อนไฟฟ้ามืออาชีพเพื่อรับคำแนะนำในการเลือกและวิธีแก้ปัญหาผลิตภัณฑ์ ในระหว่างกระบวนการให้คำปรึกษา ควรเลือกผู้ผลิตที่มีความสามารถในการปรับแต่งที่ไม่ได้มาตรฐานและมีบริการหลังการขายที่ครอบคลุมเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สามารถตอบสนองความต้องการได้อย่างถูกต้อง

การทดสอบตัวอย่าง: สำหรับการซื้อจำนวนมาก ขอแนะนำให้สั่งซื้อตัวอย่างสำหรับการทดสอบจริงเพื่อตรวจสอบว่าอัตราการทำความร้อน ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ประสิทธิภาพของฉนวน และตัวบ่งชี้อื่น ๆ ของท่อทำความร้อนไฟฟ้าเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาด้านคุณภาพหลังจากการซื้อจำนวนมาก

การจัดซื้อเป็นชุด: หลังจากผ่านการรับรองการทดสอบตัวอย่างแล้ว จะมีการลงนามสัญญาจัดซื้อกับผู้ผลิต โดยระบุข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ มาตรฐานคุณภาพ เวลาการส่งมอบ บริการหลังการขาย และข้อกำหนดอื่น ๆ เพื่อให้กระบวนการจัดซื้อเป็นไปอย่างราบรื่น

(2) ข้อควรระวัง

หลีกเลี่ยงการทำตามราคาต่ำอย่างสุ่มสี่สุ่มห้า: ผลิตภัณฑ์ที่มีราคาต่ำเกินไปอาจมีข้อบกพร่องในด้านวัสดุ กระบวนการ และด้านอื่นๆ ส่งผลให้อายุการใช้งานสั้น ประสิทธิภาพไม่เสถียร และแม้แต่อุบัติเหตุด้านความปลอดภัย เราควรคำนึงถึงคุณภาพสินค้า ประสิทธิภาพ และราคาอย่างครอบคลุม และเลือกสินค้าที่มีความคุ้มค่าสูง

ใส่ใจกับคุณสมบัติและบริการของผู้ผลิต: เลือกผู้ผลิตที่มีคุณสมบัติที่เกี่ยวข้อง เช่น การรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 และการรับรอง CCC เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้ ในขณะเดียวกัน ควรทำความเข้าใจเนื้อหาบริการหลังการขายของผู้ผลิต เช่น ระยะเวลาการรับประกัน เวลาตอบสนองการซ่อม ฯลฯ เพื่อให้สามารถแก้ไขปัญหาที่พบระหว่างการใช้งานได้ทันท่วงที

ข้อกำหนดการติดตั้งและการใช้งาน: ในระหว่างการติดตั้งจำเป็นต้องปฏิบัติตามคำแนะนำในการติดตั้งโดยผู้ผลิตอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าท่อความร้อนไฟฟ้าติดตั้งแน่นกับรูติดตั้งและหลีกเลี่ยงช่องว่างมากเกินไป ตรวจสอบประสิทธิภาพของฉนวนก่อนใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการต่อสายดินที่ดีของอุปกรณ์ หลีกเลี่ยงการเผาท่อทำความร้อนไฟฟ้าโดยแห้งโดยไม่มีน้ำหรือตัวกลาง เพื่อป้องกันความเสียหายต่อตัวท่อและเทอร์โมคัปเปิล

4、 ความเข้าใจผิดและวิธีแก้ปัญหาทั่วไป

(1) ความเข้าใจผิด 1: มุ่งเน้นไปที่พลังงานความร้อนเท่านั้น โดยไม่สนใจความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ

ผู้ใช้จำนวนมากมุ่งเน้นไปที่พลังงานความร้อนของท่อความร้อนไฟฟ้าเท่านั้นเมื่อเลือก โดยคิดว่ายิ่งพลังงานสูง ความเร็วการทำความร้อนก็จะเร็วขึ้น ขณะเดียวกันก็ละเลยความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ในความเป็นจริง ในกระบวนการบางอย่างที่ต้องการความถูกต้องของอุณหภูมิสูง เช่น การทำความร้อนด้วยกาต้มน้ำปฏิกิริยาในอุตสาหกรรมยา แม้ว่าความเร็วการให้ความร้อนจะเร็ว แต่ความผันผวนของอุณหภูมิอย่างมากก็ยังสามารถนำไปสู่คุณภาพของยาที่ต่ำกว่ามาตรฐานได้ วิธีแก้ไข: ชี้แจงข้อกำหนดของกระบวนการเพื่อความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ และเลือกท่อความร้อนไฟฟ้าที่มีเทอร์โมคัปเปิลความแม่นยำสูงและระบบควบคุมอุณหภูมิที่ตรงกัน เมื่อเลือกผู้ผลิตจะต้องให้ข้อมูลการทดสอบที่เกี่ยวข้องกับความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการได้

(2) ความเข้าใจผิด 2: การเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสมส่งผลให้อุปกรณ์เสียหาย

ผู้ใช้บางรายไม่ได้คำนึงถึงการกัดกร่อนและอุณหภูมิในการทำงานของตัวกลางทำความร้อนอย่างเต็มที่เมื่อเลือกวัสดุของท่อป้องกัน ส่งผลให้ท่อความร้อนไฟฟ้าสึกกร่อนหรือเสียรูปและเสียหายเนื่องจากอุณหภูมิสูงระหว่างการใช้งาน ตัวอย่างเช่น เมื่อใช้ท่อความร้อนไฟฟ้าสแตนเลส 304 เพื่อให้ความร้อนกับสารละลายกรดเบส การกัดกร่อนและการเจาะอาจเกิดขึ้นในช่วงเวลาสั้นๆ วิธีแก้ไข: รับความเข้าใจโดยละเอียดเกี่ยวกับองค์ประกอบทางเคมี ความเข้มข้น และอุณหภูมิในการทำงานของตัวกลางทำความร้อน และขอคำแนะนำในการเลือกวัสดุจากมืออาชีพ สำหรับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ควรให้ความสำคัญกับวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น สแตนเลส 316L และท่อไทเทเนียม สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ให้เลือกวัสดุโลหะผสมที่ทนต่ออุณหภูมิสูง เช่น Incoloy840

(3) ความเข้าใจผิด 3: ช่องว่างในการติดตั้งที่ไม่สมเหตุสมผล ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำความร้อน

ช่องว่างระหว่างท่อความร้อนไฟฟ้าและรูติดตั้งระหว่างการติดตั้งมีขนาดใหญ่เกินไป ซึ่งอาจส่งผลให้ประสิทธิภาพการนำความร้อนต่ำและอัตราการทำความร้อนช้า หากช่องว่างเล็กเกินไปอาจป้องกันการติดตั้งหรือความเสียหายต่อตัวท่อเนื่องจากการขยายตัวทางความร้อน วิธีแก้ไข: กำหนดช่องว่างในการติดตั้งอย่างสมเหตุสมผลตามเส้นผ่านศูนย์กลางและอุณหภูมิในการทำงานของท่อทำความร้อนไฟฟ้า โดยทั่วไปควรควบคุมช่องว่างที่อุณหภูมิห้องระหว่าง 0.1 มม. ถึง 0.2 มม. ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ช่องว่างสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสมเพื่อสงวนพื้นที่สำหรับการขยายตัวทางความร้อน ในเวลาเดียวกัน ตรวจสอบความแม่นยำในการตัดเฉือนของรูติดตั้ง และหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนขนาดรูรับแสงมากเกินไป